ملخص: تصميم من البلاستيك قالب حقن لغطاء هش سيشمل إنشاء أداة قوالب مع شكل وميزات الغطاء المطلوب. يتم ذلك عادةً باستخدام برن...
تصميم من البلاستيك
قالب حقن لغطاء هش سيشمل إنشاء أداة قوالب مع شكل وميزات الغطاء المطلوب. يتم ذلك عادةً باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) ، وسيكون القالب مصنوعًا من الفولاذ أو مادة متينة أخرى. يجب أن يأخذ التصميم في الاعتبار نوع المادة البلاستيكية التي سيتم استخدامها ، وحجم وشكل الغطاء ، وأي ميزات مثل الوصلات المفاجئة أو الأسطح ذات النسيج. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تصميم القالب ليتم صيانته بسهولة وله عمر طويل. أخيرًا ، يجب التحقق من صحة التصميم من خلال عمليات المحاكاة والتشغيل التجريبي قبل الإنتاج الضخم.
قولبة حقن البلاستيك هي عملية تصنيع يتم فيها حقن البلاستيك المصهور في قالب وتبريده حتى يتصلب في شكل معين. يتم استخدامه لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية ، بما في ذلك الغطاء الهش الذي ذكرته. تتضمن العملية عادةً الخطوات التالية:
تصميم وتصنيع القالب: يتم إنشاء القالب بناءً على تصميم الغطاء الهش ، وعادةً ما يكون مصنوعًا من الفولاذ أو الألومنيوم.
تحضير المواد: عادة ما تكون المادة البلاستيكية على شكل كريات أو حبيبات ، يتم تسخينها وصهرها في برميل. ثم يتم حقن البلاستيك المذاب في القالب.
الحقن: يتم حقن البلاستيك المصهور في القالب تحت ضغط عالٍ. يتم تبريد القالب لتجميد البلاستيك والاحتفاظ بشكله.
الإخراج: بمجرد أن يصلب البلاستيك ، يتم فتح القالب وإخراج الجزء.
التشذيب والتشطيب: يتم قطع أي فائض من البلاستيك ، ويتم تطبيق أي لمسات نهائية ضرورية ، مثل الطلاء أو وضع العلامات.
مراقبة الجودة: يتم فحص المنتج النهائي للتأكد من استيفائه للمواصفات المطلوبة.
من المهم ملاحظة أن هذه نظرة عامة على العملية ويمكن أن تختلف المواصفات اعتمادًا على نوع البلاستيك والقالب المستخدم ، بالإضافة إلى حجم وتعقيد الجزء الذي يتم تصنيعه.
