كيف يعمل قالب التشكيل

أ قالب التشكيل تُستخدم في عملية تصنيع الزجاجات البلاستيكية ، وعادةً ما تكون مصنوعة من مواد مثل البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET). تم تصميم القالب لتشكيل مادة بلاستيكية منصهرة في شكل مجوف ، والذي يعمل بمثابة مقدمة لشكل الزجاجة النهائي.

فيما يلي شرح تفصيلي لكيفية عمل قالب التشكيل:

تصميم القالب: تم ​​تصميم قالب التشكيل بعناية بناءً على مواصفات الزجاجة المرغوبة ، مثل الشكل والحجم والحجم. يتكون القالب من نصفين ، جانب حقن ، وجانب تبريد ، يجتمعان معًا لتشكيل قالب كامل.

حقن المواد: تبدأ العملية بحقن مادة بلاستيكية منصهرة في قالب التشكيل. عادة ما يتم تسخين المواد البلاستيكية وصهرها في آلة التشكيل بالحقن. بمجرد أن تكون في حالة منصهرة ، يتم حقنها في تجويف القالب من خلال فوهة.

إغلاق القالب: بعد حقن المادة البلاستيكية المنصهرة ، يتم تجميع أنصاف القالب لإحاطة المادة داخل تجويف القالب. ينشئ هذا الإغلاق الشكل والحجم المطلوبين للتشكيل. القالب مصمم بقنوات وتجاويف للسماح للمواد البلاستيكية بالتدفق والتوزيع بالتساوي في جميع أنحاء القالب.

التبريد: بمجرد إغلاق القالب ، يتم تنشيط نظام التبريد. عادةً ما يكون جانب التبريد للقالب مزودًا بقنوات أو ألواح تبريد يتم من خلالها تدوير المبرد ، مثل الماء. يساعد المبرد هذا على تبريد البلاستيك المصهور بسرعة ، وترسيخه والسماح له بأخذ شكل القالب.

الطرد: بعد أن يتم تبريد المواد البلاستيكية وتصلبها بشكل كافٍ ، يتم فتح القالب ، ويتم إخراج التشكيل الجديد من تجويف القالب. قد يشتمل نظام الإخراج على دبابيس أو ألواح قاذفة تدفع التشكيل خارج القالب.

التشذيب: في بعض الحالات ، قد توجد مادة زائدة أو وميض حول الشكل. يشير الفلاش إلى البلاستيك الزائد الذي يتسرب عبر الفجوات الصغيرة بين نصفي القالب أثناء عملية الحقن. يتم قطع هذه المواد الزائدة للحصول على شكل تشكيل نظيف ودقيق.

يتم بعد ذلك إعادة تسخين التشكيلات المُنتَجة باستخدام هذه العملية وتمديدها في خطوة لاحقة تسمى قولبة النفخ بالتمدد ، حيث يتم تحويلها إلى شكل الزجاجة النهائي عن طريق تطبيق ضغط الهواء. تُستخدم هذه العملية المكونة من خطوتين للقولبة والتشكيل بالنفخ بشكل شائع في إنتاج الزجاجات البلاستيكية لمختلف التطبيقات.