تنتج عملية القولبة بالحقن مجموعة من المنتجات البلاستيكية الشائعة والمفيدة. لقد مكنت من إنتاج الأجزاء المعدنية المعقدة التي أحدثت ثورة في التصنيع. تُستخدم الأجزاء البلاستيكية في العديد من التطبيقات بما في ذلك قطع غيار الطائرات والقوارب والسيارات والدراجات والأنابيب ومنتجات الحيوانات الأليفة ومعدات السلامة والسلع المنزلية. يمكن أيضًا استخدام البلاستيك المقولب بالحقن للحقن المباشر في هيكل قائم لإنتاج جدران وإطارات حاملة.
قولبة حقن البلاستيك وقولبة بثق البلاستيك هما عمليتان مختلفتان تمامًا ، ولكن كلاهما يجب أن يحدث في نفس الوقت لإنشاء منتج نهائي. الخطوة الأولى في العملية هي إنشاء مادة أساسية ، والتي يمكن أن تكون إما صلبة أو سائلة. ثم يصنع هذا القالب من المادة الأساسية ويضاف الشكل المطلوب لقوالب حقن البلاستيك. يتم بعد ذلك دمج جميع المكونات الثلاثة لإنشاء المنتج البلاستيكي وصبها في القالب. أخيرًا يتم إغلاق القالب وحقن البلاستيك في المكان المطلوب.
لقد غيّرت قوالب حقن البلاستيك عدد الصناعات التي تعمل. الآن بدلاً من مجرد صنع المنتجات يدويًا ، من الممكن إنشاء أعداد كبيرة صغيرة من المنتجات المماثلة في دقائق. كان التغيير الأكبر على الرغم من إضافة الآلات الآلية لتسريع العملية وخفض وقت الإنتاج. كما زاد عدد قوالب حقن البلاستيك المطلوبة بشكل كبير مع تصنيع المزيد من الأجزاء بأعداد كبيرة. يمكن استخدام قوالب حقن البلاستيك لمجموعة متنوعة من تطبيقات التصنيع الأخرى مثل التعبئة والتغليف والبضائع الشخصية. إنها مثالية للإنتاج بكميات كبيرة وحلول فعالة من حيث التكلفة للعديد من قطاعات الأعمال.
مع زيادة التكنولوجيا وانخفاض تكاليف الإنتاج ، سيصبح الإنتاج المنخفض الحجم أكثر تكلفة وسيصبح الإنتاج الضخم ممكنًا. مع وضع هذا في الاعتبار ، استمر حقن القالب في التقدم مع إضافة ميزات جديدة طوال الوقت. يمكن لبعض منتجات قولبة حقن البلاستيك اليوم أن تخلق اللمسة النهائية المطلوبة للورنيش وغيرها من المهام المتخصصة. هذا مجرد مثال واحد على كيفية تصنيع المنتجات البلاستيكية منخفضة الحجم وإنتاجها بكميات كبيرة باستخدام القولبة بالحقن.
