عملية صب البلاستيك المنزلية

عملية البلاستيك صب المنزلية يتضمن وضع مادة الراتنج أو السائل في قالب. ثم يتم تدوير القالب بسرعات عالية حتى يغطي السائل السطح بالكامل. ثم يبرد البلاستيك في القالب ليشكل جسمًا مجوفًا. ثم يتم إزالة الكائن النهائي من القالب. هذه العملية عالية الكفاءة وصديقة للبيئة. يستخدم بشكل عام للأجزاء المجوفة الكبيرة.

صب الحقن

تبدأ عملية صب القالب البلاستيكي المنزلي بتصميم وإنشاء قالب بلاستيكي. سيعتمد التصميم على مجموعة متنوعة من المعايير ، بما في ذلك المواد والحشوات ونوع الراتينج. ستعتمد تكلفة القالب على المادة المستخدمة ، ولكنها ستتأثر أيضًا بالتكلفة لكل وحدة وزن. سيحدد سمك الجزء البلاستيكي أيضًا كمية المادة المطلوبة. تعتمد كمية المادة أيضًا على تصميم القالب وحجم قنواته. بمجرد أن يصبح القالب جاهزًا ، يجب أن يخضع للمعالجة اللاحقة لإعادة تدوير الزركشة البلاستيكية الحرارية. تتضمن هذه العملية استخدام مطحنة بلاستيكية ، تُعرف أيضًا باسم المحبب ، لطحن الزركشة البلاستيكية الحرارية إلى كريات. ثم يتم خلط الكريات المنتجة مع المواد الخام ، بنسبة إعادة طحن مناسبة.

يمكن لعملية القولبة بالحقن أن تنتج أنواعًا مختلفة من الأجزاء البلاستيكية لمجموعة متنوعة من التطبيقات. أكثر المنتجات البلاستيكية شيوعًا التي يتم تصنيعها كل عام هي الزجاجات البلاستيكية ، وهي مصنوعة من البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET). هذه المادة قوية وخفيفة الوزن بشكل ملحوظ. تُستخدم القوالب البلاستيكية أيضًا في صناعة العلب الإلكترونية ، مثل تلك الموجودة في أجهزة التحكم عن بُعد وأجهزة الكمبيوتر والمعدات الطبية والمزيد. تسمح هذه العملية للمصنعين بإنشاء حاويات بلاستيكية مخصصة لأي تطبيق تقريبًا.

روتومولدينغ

القوالب الدوارة هي عملية تتضمن إدخال مسحوق الراتنج داخل قالب مجوف وتدويره ببطء. تذوب المادة ببطء داخل القالب ، وتغطي الجدران الداخلية. تم تصميم القوالب للدوران ثنائي المحور ، مما يضمن توزيعًا موحدًا للراتنج في جميع أنحاء الجزء.

هذه العملية اقتصادية وفعالة للإنتاج بكميات قليلة. إنه متعدد الاستخدامات ويمكن أن يستوعب الأشكال المعقدة ، والأضلاع المقواة ، والإدخالات المقولبة ، ومجموعة متنوعة من قوام السطح. علاوة على ذلك ، يمكن للقولبة الدوارة أن تنتج أجزاء ذات سمك جدار ثابت ، مما يزيد من قوة المنتج النهائي.

يجب أن يكون البلاستيك المصهور مستقرًا حرارياً لاستخدامه في القوالب. خلاف ذلك ، قد يتأكسد البلاستيك المذاب ويفقد خصائصه. لذلك ، يجب أن يحتوي البلاستيك على جزيئات كافية من مضادات الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون قادرة على التدفق بسهولة عبر تجويف القالب. يجب أيضًا مراعاة خصائص التدفق للبلاستيك المستخدم عند تصميم الجزء.

أنظمة عداء ساخن

أنظمة العداء الساخن هي أنظمة قولبة بالحقن تستخدم قنوات ساخنة في القالب لتزويد الجزء البلاستيكي المصهور. يتم التحكم في درجة حرارة البلاستيك المصهور لتحقيق النتائج المرجوة للجزء وعملية الحقن. تم تصميم أنظمة العداء الساخن بأنواع مختلفة من الفوهات والمشعبات التي تتحكم في تدفق البلاستيك المصهور. يمكن تصميم الفتحات بأشكال وأحجام مختلفة ومصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد. هناك طريقتان رئيسيتان لتصنيع الفتحات. تُستخدم الفتحات المثقوبة بالبندقية من أجل نظام أبسط وأكثر اقتصادا ، في حين تُستخدم الفتحات المشعبة النحاسية المكونة من قطعتين للأنظمة الأكثر تعقيدًا والموجهة نحو الأداء.

تعمل أنظمة العداء الساخن على تقليل وقت دورة القالب وتقليل النفايات البلاستيكية. ومع ذلك ، فإنها تزيد من تكاليف تصنيع القوالب وتزداد صعوبة صيانتها. لديهم أيضًا مشاكل في التنظيف لأن العدائين مختبئون ويصعب إزالة بقايا البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون من الصعب التحكم في الحرارة الناتجة عن أنظمة العداء الساخن ويمكن أن تسبب مشاكل الالتصاق ، خاصة مع المواد الحساسة حراريًا.

عوامل تحرير العفن

عندما يتعلق الأمر بإزالة العفن المنزلي البلاستيكي ، يمكن أن تساعدك عوامل تحرير قالب السيليكون. وهي مصممة بحيث يمكن إزالتها بسهولة بالصابون أو بمذيب خفيف. يحرر السيليكون القالب دون إتلاف البلاستيك. لكن كن على علم بأن الزيت يمكن أن يتجمع في التفاصيل الدقيقة للقالب. يمكنك دائمًا استخدام منشفة ورقية لامتصاص الزيت الزائد.

تساعد عوامل التحرير على منع المواد الأخرى من الترابط مع سطح القالب. كما أنها تساعد في إزالة الجزء المعالج من القالب. تتوفر العديد من المنتجات المنزلية للاستخدام كعوامل تحرير. هذه بشكل عام أقل تكلفة من عوامل تحرير العفن المتخصصة.

رقابة جودة

مراقبة الجودة هي عنصر أساسي في المنتجات المقولبة. يمكن أن يؤدي عدم تلبية هذه المواصفة القياسية إلى وجود منتج خاطئ. يمكن أن تساهم عدة عوامل في مشكلات جودة العفن. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي سوء صيانة القالب أو التصميم إلى ظهور عيوب في أجزاء القالب. هذا يمكن أن يؤدي إلى إصلاح مكلف. لتجنب مثل هذه المشاكل ، يجب ممارسة مراقبة الجودة المناسبة من خلال